液体水玻璃的凝结、固化和性能

     一、液体水玻璃的凝结与固化

     液体水玻璃在空气中的凝结和凝固与石灰相似，主要是通过碳化和脱水结晶。反应过程如下：随着碳化反应的进行，硅胶含量增加，游离水蒸发，硅胶脱水成固体SiO 2，凝固硬化。其特点如下：

     1、速度慢。由于空气中二氧化碳浓度较低，碳化反应和整个凝固过程都比较缓慢。

     2、体积收缩。

     3、强度低。

     为了提高液体水玻璃的凝固速度和强度，在使用水玻璃时，通常在水玻璃中加入氟硅酸钠作为固化剂。反应式如下：

     氟硅酸钠的用量一般为12%-15%。用量少，固化慢，强度低；用量过大，凝结硬化过快，施工操作不便，硬化后早期强度较高，但后期强度降低。因此，应根据液体水玻璃的温度、湿度、模数和密度，严格控制和调整固化剂的用量在上述范围内。即：高温、高模量、低的密度，反之亦然。

     二、液体水玻璃主要的性能

     1、粘结强度和强度较高

     硬化后，液体水玻璃的主要成分是硅胶和固体，具有较大的比表面积，因此具有比较高的内聚力。然而，硅酸钠本身的质量、批次的性能和施工维护对强度有着重要的影响。

     2、耐酸性好

     除氢氟酸（HF）、热磷酸和高的脂肪酸外，耐任意无机酸和有机酸。

     3、耐热性好

     高温下，硬化后形成的硅网状骨架强度略有下降。当液体水玻璃砂浆和混凝土采用耐热耐火骨料配制时，其耐热性可达到1000℃，因此硅酸钠混凝土的耐热性也可以理解为主要取决于骨料的耐热性。